風電零件（如主軸、齒輪箱軸承）因體積大、精度要求高，對磨削設備驅動性能提出嚴苛要求。山東臨磨數控立式磨床的(de)高響應驅動系統，完美適配風電領(ling)域需求。

設備采用伺服(fu)直驅(qu)(qu)技術，驅(qu)(qu)動(dong)(dong)響應速度提(ti)升(sheng)(sheng) 30%，可實時補償磨削過程中(zhong)的微量振(zhen)動(dong)(dong)。搭配動(dong)(dong)態剛性(xing)優化的床身結構，在(zai)(zai)加工直徑(jing)(jing) 2 米(mi)以上的風電主軸時，仍能將徑(jing)(jing)向(xiang)圓跳動(dong)(dong)控(kong)制在(zai)(zai) 0.002mm 內。相比傳統液壓驅(qu)(qu)動(dong)(dong)，其(qi)位(wei)置控(kong)制精度提(ti)升(sheng)(sheng) 50%，避免了(le)低速爬行導致的表面波紋。

高響應驅動還能配合智能進給算法，在磨削淬硬鋼齒輪箱法蘭面時，自動調整進給速率，兼顧效率與表面粗糙度（可達 Ra0.4）。山東臨磨立式磨床(chuang)，以(yi)驅動優勢為風電(dian)零件(jian)磨削注入 “精準(zhun)動力”。