在軸承、液壓件行業已廣泛使用。但是機床本身為了加工效率提高而在結構和性能上不能保證加工的高精度,與高精度平面磨床的(de)加(jia)工(gong)精度有較(jiao)大(da)的(de)差距。隨著我國軸承(cheng)、液壓件等行業(ye)的(de)設備改造和(he)技(ji)術、產品更新(xin)換代的(de)強(qiang)烈要求(qiu),對雙端(duan)面(mian)磨(mo)床的(de)加(jia)工(gong)精度和(he)提出(chu)了更高(gao)的(de)要求(qiu)。為了達(da)到這樣的(de)要求(qiu),我們對影響(xiang)工(gong)件加(jia)工(gong)精度的(de)因素進行分析(xi)和(he)研究,以探求(qiu)得一種有效、科學的(de)解決方(fang)法(fa).

 由于(yu)磨床(chuang)用(yong)砂(sha)輪的(de)端(duan)(duan)面對工件進行磨削(xue),單位時(shi)間(jian)(jian)內砂(sha)輪參(can)與加工面積(ji)大(da),采用(yong)貫穿(chuan)式或圓(yuan)盤式送料(liao)方式使得(de)砂(sha)輪長時(shi)間(jian)(jian)處(chu)于(yu)磨削(xue)加工狀態,如果進行大(da)切(qie)削(xue)量的(de)磨削(xue)都將(jiang)使得(de)砂(sha)輪主(zhu)軸前端(duan)(duan)發熱現象嚴重,主(zhu)軸軸承(cheng)發熱,這(zhe)些都導致砂(sha)輪主(zhu)軸在軸向(xiang)方向(xiang)產生熱變形,影響加工精度.

 改變主(zhu)(zhu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)的潤滑條件(jian),可(ke)采用低粘度的鋰基潤滑脂或油霧(wu)潤滑;采用砂(sha)輪主(zhu)(zhu)軸(zhou)與砂(sha)輪法蘭盤一體式的高剛(gang)度結(jie)構;主(zhu)(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)(cheng)可(ke)選(xuan)用陶瓷軸(zhou)承(cheng)(cheng)或靜(jing)壓軸(zhou)承(cheng)(cheng)、動靜(jing)壓軸(zhou)承(cheng)(cheng)以減少軸(zhou)承(cheng)(cheng)的發熱(re)量.

 雙端(duan)面磨(mo)床影響加(jia)(jia)工(gong)精度的(de)(de)因素很多,機床結構上(shang)的(de)(de)可以采(cai)取一些(xie)措施,但(dan)雙端(duan)面磨(mo)床是調整性較強的(de)(de)一類磨(mo)床,在實(shi)際操縱和使用過(guo)程(cheng)中也可用調整的(de)(de)方法(fa)提高加(jia)(jia)工(gong)精度。

圓臺磨床,高精度圓臺磨床,磨床