臥軸圓(yuan)臺平面磨(mo)床的進給(gei)系統具有多(duo)種功能，主要包括以下幾點：

1. 控制磨削深度：進(jin)給系(xi)統能夠精確地控制磨輪與(yu)工(gong)件之(zhi)間的接觸(chu)深度，這是(shi)確保磨削質量和(he)工(gong)件尺(chi)寸精度的關鍵因素。通過調整進(jin)給量，可以(yi)實現對不同(tong)材料和(he)不同(tong)加工(gong)要求的適(shi)應(ying)。

2. 實現自動進給：現代臥軸圓臺平(ping)面磨床(chuang)通常配備(bei)有自動(dong)進(jin)給(gei)系統，能夠按照預(yu)設的(de)參數(shu)和程(cheng)序(xu)進(jin)行磨削加(jia)工(gong)，無需人工(gong)干預(yu)，從而(er)提高(gao)了(le)加(jia)工(gong)效率和精度(du)。

3. 多方向進給：臥軸圓臺(tai)平(ping)面磨(mo)床(chuang)的進給(gei)系統通常支(zhi)持多(duo)個方向的進給(gei)，如工(gong)作臺(tai)在拖板上旋轉運動(dong)、拖板在床(chuang)身導(dao)軌上做(zuo)縱向往復移動(dong)、磨(mo)頭沿立柱垂直移動(dong)等，以適應不同(tong)形狀和尺寸的工(gong)件加(jia)工(gong)需(xu)求。

4. 進給速度可調：進(jin)給(gei)速度是影(ying)響磨削效率和工(gong)(gong)件表面質量的重要(yao)因素(su)。臥軸(zhou)圓臺平面磨床的進(jin)給(gei)系(xi)統通(tong)常(chang)具有可調(diao)性，能夠根據工(gong)(gong)件材(cai)料和加(jia)工(gong)(gong)要(yao)求調(diao)整進(jin)給(gei)速度，以(yi)達(da)到最佳的磨削效果(guo)。

5. 進給參數預選：為(wei)了(le)方便(bian)操作(zuo)和提(ti)高加(jia)工效率，臥軸圓臺平面磨床的進給(gei)系統通(tong)常支持進給(gei)參數(shu)的預選(xuan)功能。操作(zuo)者可(ke)以在(zai)加(jia)工前預設好進給(gei)速度(du)、磨削深(shen)度(du)等參數(shu)，然后在(zai)加(jia)工過程中直接調用這些預設參數(shu)，從而簡化(hua)了(le)操作(zuo)流程。

6. 零位停止與尺寸控制：為了確保加工(gong)的(de)準確性(xing)和一致性(xing)，臥軸圓臺平面磨床的(de)進給系統(tong)通常具有零位(wei)停止和尺寸(cun)控制功能。在加工(gong)過程中，當達到預設的(de)磨削深度或尺寸(cun)時，進給系統(tong)會自動停止，以防止過度磨削或尺寸(cun)超差。

綜上所(suo)述，臥軸(zhou)圓臺(tai)平(ping)面磨(mo)床的進給系(xi)統(tong)具有多種功(gong)能，這些功(gong)能共同(tong)協作(zuo)，確保了磨(mo)削加工(gong)的精確性、高效性和(he)靈活性。