
內(nei)外圓磨(mo)床在(zai)汽車制(zhi)造、機(ji)械加工(gong)等優(you)先域的工(gong)件加工(gong)磨(mo)削(xue)中都是常用(yong)的,兩種磨(mo)床的區別主要體現在(zai)工(gong)作原理、磨(mo)削(xue)方(fang)(fang)法、類型(xing)劃(hua)分這三方(fang)(fang)面(mian)。
工作原理
內圓(yuan)(yuan)(yuan)磨削一(yi)(yi)般(ban)以(yi)(yi)端面(mian)或外(wai)圓(yuan)(yuan)(yuan)作為定位基(ji)準,裝夾在(zai)卡盤上進行磨削,將內圓(yuan)(yuan)(yuan)磨具偏轉(zhuan)一(yi)(yi)個圓(yuan)(yuan)(yuan)周角就可以(yi)(yi)完成(cheng)對內圓(yuan)(yuan)(yuan)錐面(mian)的(de)(de)磨削。內圓(yuan)(yuan)(yuan)磨削的(de)(de)直(zhi)徑(jing)一(yi)(yi)般(ban)較小(xiao),因為受到工(gong)(gong)件(jian)孔徑(jing)的(de)(de)限制,這點(dian)與外(wai)圓(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)磨削不同。所以(yi)(yi)為了在(zai)砂輪(lun)與工(gong)(gong)件(jian)接(jie)觸面(mian)積較大的(de)(de)情況下(xia)保證工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)質量,內圓(yuan)(yuan)(yuan)磨床使用的(de)(de)砂輪(lun)一(yi)(yi)般(ban)較軟。砂輪(lun)在(zai)直(zhi)徑(jing)小(xiao),伸出長度大的(de)(de)情況下(xia),會很(hen)容易造成(cheng)損壞,所以(yi)(yi)在(zai)深孔磨削時(shi)要非常注意(yi),以(yi)(yi)免(mian)影響生產效率。在(zai)變速箱(xiang)齒輪(lun)內孔的(de)(de)磨削,空調(diao)翹(qiao)片、軸(zhou)承,環規,瓷(ci)器等優先域應(ying)用廣(guang)泛。
外(wai)圓磨(mo)床(chuang)主(zhu)要(yao)用(yong)于加工工件(jian)的(de)外(wai)表面(mian)和軸肩端面(mian)的(de)磨(mo)削加工,外(wai)圓及(ji)外(wai)圓錐(zhui)面(mian)的(de)精(jing)密磨(mo)削。在汽車發動機(ji)、軍工、航天(tian)等優先域(yu)應用(yong)廣泛,主(zhu)要(yao)用(yong)于批量小精(jing)度高(gao)的(de)部件(jian)的(de)軸類(lei)零件(jian)的(de)加工
磨削方法
內圓磨床的可(ke)以(yi)加工的表面包括(kuo)通孔(kong)(kong)、盲孔(kong)(kong)、階(jie)梯孔(kong)(kong)、錐(zhui)孔(kong)(kong)、端面。
外圓磨(mo)(mo)(mo)床磨(mo)(mo)(mo)削一(yi)般(ban)有橫磨(mo)(mo)(mo)、縱(zong)磨(mo)(mo)(mo)、深磨(mo)(mo)(mo)和(he)綜合磨(mo)(mo)(mo)四(si)種方法。

類型劃分
內圓磨(mo)床(chuang)主(zhu)要(yao)分為(wei):普通內圓磨(mo)床(chuang)、萬能內圓磨(mo)床(chuang)。
普通內圓磨床:價格便宜,加工高效率高,應用范(fan)圍有局限,通用性差,精(jing)度低。
萬(wan)能內(nei)圓磨(mo)床:精(jing)度高,通用性好,可用于(yu)單(dan)件小批工件精(jing)加工。軸類(lei)、套筒類(lei)工件內(nei) 圓柱面(mian)、錐(zhui)面(mian)都可磨(mo)削(xue),應用廣泛,但是(shi)效率低。
外圓磨床(chuang)(chuang)主要分(fen)為:普通外圓磨床(chuang)(chuang)、數控外圓磨床(chuang)(chuang)、高精(jing)密外圓磨床(chuang)(chuang)三類。
普(pu)通外(wai)圓磨床:價格便宜,比較通用,但(dan)是自動(dong)化程度(du)低,精度(du)低
數控外(wai)圓磨床(chuang):模塊化程度高,高剛性,高效率,高適應性;但是價格(ge)比較貴(gui),而且不如通用外(wai)圓磨床(chuang)靈活。
高精度外圓磨床:相較(jiao)于(yu)普(pu)通外圓磨床,可以大幅度提(ti)高磨削效率,降低(di)勞動成本,產(chan)出工件(jian)質量高,但是價(jia)格高。